卸料平臺卸料系統硬件由傳感器、主機、連接線、充電器等組成，具有安裝方便、調試簡單、性能穩定、報警準確等特點， 能有效預防安全事故的發生，解決了卸料平臺安全管理盲區。
卸料平臺是施工現場常搭設的臨時性的操作臺和操作架，一般用于材料的周轉，在材料轉運施工過程中，會有很多危險因素，例如：超載、傾覆和墜落等，在卸料平臺廣泛應用的同時，也一直存在著監查管理難、超載現象嚴重且不知情等安全隱患，卸料平臺卸料系統由傳感器、主機、連接線、鋰電池、太陽能板等硬件組成，通過固定在卸料平臺鋼絲繩上的重量傳感器實時采集當前載重數據，當出現超載現象時，現場聲光報警，有效預防安全事故的發生，系統還通過GPRS模塊，將采集到的載重數據實時上傳至智慧工地平臺，方便管理人員遠程掌握現場情況。

卸料平臺卸料系統的系統特點:
1、標準化卸料平臺機械結構，更加規范與安全；
2、自動監測載物實時重量，增加傳統卸料平臺的超載保護功能；
3、語音與燈光報警功能，給施工作業人員預警報警，避免因超載而引起的坍塌事故；
4、遠程平臺記錄、查詢、分析卸料平臺進出料記錄，從而針對性的加強安全教育與培訓。

卸料平臺監測系統主要構成：
1、主機：采集傳感器信號，用于判斷平臺是否超載、無線數據發送模塊 DTU、處理器；
2、傳感器：標定樣式為旁壓式傳感器，其他形式傳感器須提供尺寸定制； 
3、聲光報警器：免安裝磁吸底座，支持聲光報警，IP67防水等級；
4、傾角傳感器。

卸料平臺卸料系統注意事項：
1、 卸料平臺的制作應由電焊工進行；
2、所要求的焊縫不得有脫焊、漏焊、焊縫應飽滿；
3、平臺上的木板應滿鋪，并用8鉛絲綁牢；
4、防護欄桿的高度不應低于1.5米，且內側應立掛密目安全網；
5、鋼絲繩的錨扣應符合規范要求；
6、料臺安裝前應先檢查予留錨環與結構的連接是否可靠，是否有松動的情況，確認無誤后方可安裝；
7、卸料平臺的吊裝時，起吊用的四根鋼絲繩應長短相同，以保證平臺的平穩安裝；
8、吊裝時，信號工應與安裝工密切配合，以保證安全；
9、為保險起見，卸料平臺應掛上明顯的限載牌，限載要求為1.0T；
10、使用時應做靜載實驗，在確認料臺不變形，焊縫無開裂，錨環處砼無裂縫等現象，且經過有關部門和負責人的簽字認可后，方可投入使用。
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